Производство автоклавного газобетона
Автоклавный газобетон (AAC) относится к типу ячеистых (легких) бетонов и производится из кварцевого песка, извести, цемента и воды с добавлением газообразующего реагента, в роли которого выступает алюминевый порошок или паста (алюминевый порошок используют в количестве 0,05% — 0,08% от объема цемента).
Процесс производства газобетонных блоков начинается с измельчения песка, привезённого с карьера, до требуемой тонкости в шаровой мельнице. Сырье взвешивается и поступает в смеситель вместе с водой и порошком алюминия.
После автоматического дозирования и перемешивания суспензия заливается в металлические формы размером 6х0,7х1,5 метра и отправляется в камеру созревания, где происходит химическая реакция (газообразующий реагент взаимодействует с другими элементами смеси в извести) с образованием небольших мелкодисперсных воздушных полостей. Усиленные элементы из газобетона (панели пола, стеновые панели, перемычки) содержат стальную арматурную сетку, которая обрабатывается от коррозии акрилом перед тем, как ее помещают в форму. В специальных формах – вагонетках в течение 5 минут суспензия увеличивается в объеме на 30%, а затем происходит предварительное отверждение материала в течение нескольких часов. Далее полутвердый материал транспортируется к режущей машине Wehrkhan, где нарезается на блоки или панели нужных размеров с использованием стальных проводов-струн.
Для более качественной и точной резки, с помощью кантователя, массив устанавливается в вертикальное положение, в котором он и проходит этапы горизонтальной и вертикальной резки. Заключительным этапом в процессе производства газобетона является отверждение бетонных изделий в автоклавах под давлением пара 12 атмосфер и температуре порядка 180°С в течение 12 часов. После чего массивы блоков, панелей или других элементов AAC удаляют из автоклава, с помощью делительной установки, разрезанный массив разделяют на блоки и устанавливают на деревянные поддоны. Затем газобетонные блоки упаковывают в полиэтиленовую, жесткую пленку и отправляют на склад готовой продукции завода Бонолит, где готовые поддоны с газоблоком ждут своей очереди на отгрузку потребителям и строителям.
В экологически чистом процессе производства, газобетон увеличивается в пять раз от первоначального объема, в нем не происходит никакого выделения токсичных веществ и никакого загрязнения воды или воздуха. Поэтому газобетон и является экологически чистым строительным материалом.
Газобетон Бонолит имеет ячеистую структуру, является хорошим изолятором тепла и звука, но не является структурно сильным, поэтому может использоваться вместо обычных кирпичей в местах, которые не несут большой нагрузки. Еще одним из преимуществ газобетона в строительстве является его технологичность, быстрая и легкая установка, материал может шлифоваться и нарезаться по размеру на месте с помощью стандартных ручных пил.
Расчетные физико-технические показатели автоклавных
газобетонных блоков завода ГРАС
Наименование |
Плотность |
Прочность |
Паропро- |
Тепло-проводность, |
Морозо- |
Газобетонные блоки ГРАС ГОСТ 31360-2007 |
400 |
В 2,0 — 2,5 |
0,23 |
0,096 |
F не менее 50 циклов |
500 |
В 2,5 — 3,5 |
0,18 |
0,12 |
||
600 |
В 3,5 — 4,0 |
0,17 |
0,14 |
Здравствуйте!
Подскажите, если под Москвой строить дом (участок 10 соток) если 150-170кв.м (2эт, с 2мя санузлами и сауной) — без внутренней отделки на какую сумму рассчитывать?
Сколько фундамент (плита) обойдется?
Как долго по времени от готового фундамента стройка?
Как долго отделка под ключ?
Как долго происходит отделка фасадным камнем?
Какое отопление советуете в такой дом, если нет газа?
Светлана
Добрый день.
Стоимость коробки дома до 170 м2 по крышей, без отделки, получится примерно 4200000 руб.
Из них более 2,3 млн руб. это материалы.
Стоимость фундамента около 1,5 млн. руб.
Строительство дома занимает около 4-5 месяцев.
Отделку лучше делать на следующий год, она тоже занимает целый сезон.
Если газового отопления не планируется, то стоило бы подумать нужен ли дом в 2 этажа.
Мощность отопления такого дома, это около 20 КВт. Топить весь дом электричеством будет недешево и опасно, слишком большая нагрузка на эл. сеть, а отопление дровами с помощью котла или печек тоже потребует большого расхода топлива. Обычно дома, которые топятся дровами имеют площадь не более 50 м2.
Из чего складывается стоимость строительства вы можете посмотреть на страницах: https://gazobetonecos.ru/?page_id=20687,
https://gazobetonecos.ru/?page_id=786
https://gazobetonecos.ru/prise/%d0%be%d0%bf%d1%8b%d1%82%d0%bd%d0%b0%d1%8f-%d1%81%d0%b5%d0%b1%d0%b5%d1%81%d1%82%d0%be%d0%b8%d0%bc%d0%be%d1%81%d1%82%d1%8c-%d1%81%d1%82%d1%80%d0%be%d0%b8%d1%82%d0%b5%d0%bb%d1%8c%d1%81%d1%82%d0%b2%d0%b0/
С уважением,
Галлямов Эдуард
Здравствуйте,
Планирую строить гараж 4.5х7м из ГРАС блоков с облицовкой кирпичем, с двускатной крышей. Расположен в истринском р-не МО. На участке уклон 12% в продольном и 4% в поперечном направлении. Какой фундамент посоветуете??? (Изучил много вариантов — пока ни на одном не остановился.
Спасибо,
Юлий
Фундамент под гараж проще сделать из блоков ФБС. Выровнять основание, сделать песчаную подушку, поставить 2 ряда блоков ФБС а сверху сделать 20 см монолитную плиту под уровень ворот. А потом кладку газобетонных блоков.
Если въезд в гараж из под уклона, тогда наоборот, сначала плиту, потом цоколь из ФБС или кирпича, до верха. И потом класть стены гаража из газобетона.
Эдуард, спасибо.
На мой взгляд статья получилась классная — интересная и технически грамотна. Нам такую не написать. Сразу видно, что писал профессионал.
с уважением Наталья